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Hohe Roboterquote & Vollautomatisierung
Lückenlose Qualitätsdokumentation
75 % geringerer CO₂-Fußabdruck gegenüber dem Branchendurchschnitt
Zuhaltekraft bis 900 t
Schussgewicht bis ca. 1,5 kg
Vertrauen seit über 50 Jahren
Warum Luft- & Raumfahrtunternehmen auf VARIOPLAST vertrauen
Wo absolute Sicherheit gefragt ist, sind kompromisslose Standards entscheidend: Materialien müssen für den jeweiligen Einsatzbereich qualifiziert und freigegeben sein, Prozesse müssen validierbar sein und jede Charge muss lückenlos dokumentiert werden. Kunststoffbauteile für die Luft- & Raumfahrttechnik müssen zudem höchste Anforderungen an Gewichtsoptimierung (Leichtbau), Temperaturbeständigkeit und Reproduzierbarkeit erfüllen. VARIOPLAST erfüllt diese Anforderungen – als zertifizierter, inhabergeführter Hersteller mit über fünf Jahrzehnten Erfahrung in der Präzisionsfertigung.
01 – Vollautomatisierte Produktion
Unsere hochautomatisierten Fertigungsprozesse mit modernster Robotik sichern höchste Präzision, konstante Qualität und perfekte Reproduzierbarkeit – von der Kleinserie bis zur Großproduktion. Vollautomatisierte Inline-Prozesse ermöglichen auch für kleinere Losabnahmen eine wirtschaftliche Fertigung mit minimaler Ausschussrate.
02 – Lückenlose Qualitätsdokumentation
Jedes Bauteil verlässt unser Werk mit vollständiger Qualitätsdokumentation. Sämtliche Fertigungsprozesse sind dokumentiert, rückverfolgbar und jederzeit auditierbar – eine unverzichtbare Anforderung für Kunststoffkomponenten in der Luft- & Raumfahrttechnik.
03 – Zertifizierte Prozesssicherheit
VARIOPLAST ist nach IATF 16949, DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Diese Zertifizierungen belegen dokumentierte Prozesssicherheit, systematisches Qualitätsmanagement und ein normkonformes Umweltmanagementsystem. Für projektspezifische Anforderungen aus dem Luft- & Raumfahrtumfeld stimmen wir alle zusätzlichen Qualitäts- und Dokumentationsstandards individuell mit unseren Kunden ab.
04 – Inhouse-Werkzeugbau
Kurze Reaktionszeiten und konstruktive Unterstützung bereits in der Produktentwicklung – durch den eigenen Werkzeugbau am Produktionsstandort in Deutschland. Projektspezifische Änderungen und Werkzeugkorrekturen werden ohne Abhängigkeit von externen Lieferanten schnell umgesetzt.
Leistungsspektrum
Unsere Leistungen für die Luft- & Raumfahrttechnik
Von der ersten Idee bis zum verpackten Fertigteil – VARIOPLAST ist Ihr vollständiger One-Stop-Partner entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Alle Prozessschritte – von der Entwicklung über den Werkzeugbau bis zur Verpackung – erfolgen aus einer Hand und unter einem einheitlichen Qualitätsmanagementsystem.
Spritzgussprozesse
- 1K/2K-Spritzguss von einfachen bis hin zu hochkomplexen Geometrien
- Mehrkomponentenspritzguss für funktionsintegrierte, gewichtsoptimierte Bauteile
- Einlegetechnik für Metall-Kunststoff-Verbindungen (Härte + Leichtbau kombiniert)
Oberflächenveredelung & Spezialtechniken
- Lasergravur für Beschriftungen, Chargennummern und QR-Codes zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit
- Bedrucken, Lackieren, PVD-Metallisierung (Cr6-frei) nach Spezifikation
- Laserschneiden, 3D-Schäumen, Ultraschallschweißen, CO₂-Vorreinigung
- ESD-gerechte Fertigung für empfindliche Avionik- und Elektronikkomponenten
Werkzeugbau & Entwicklung
- Inhouse-Werkzeugbau für kurze Reaktionszeiten und maximale Flexibilität
- Konstruktive Unterstützung bereits in der Produktentwicklung
- Rapid Tooling für Prototypen und Vorserien
- Eigenes Werkzeugbeschaffungsteam in Hongkong für kostenoptimierte Werkzeuge
Produktspezifische Verpackung
- Produktspezifische Verpackungslösungen aus Tiefziehtrays
- VARIOBOXX® Mehrwegverpackung aus Recyclingmaterial
Anwendungsfelder
Bauteile & Anwendungen für die Luft- & Raumfahrttechnik
VARIOPLAST fertigt Kunststoffkomponenten für ein breites Spektrum von Anwendungen in der Luft- & Raumfahrttechnik. Die gefertigten Bauteile müssen höchsten Anforderungen an Gewichtsoptimierung (Leichtbau), Temperaturbeständigkeit, Präzision und Reproduzierbarkeit genügen. Typische Anwendungsbeispiele:
- Gehäuse und Abdeckungen mit Isolier- und Sicherheitsfunktion für Avionik und Cockpit-Systeme
- Halterungen, Clips und Kabelführungselemente für Kabelbaumfixierung im Flugzeugbau
- Display- und Rahmengehäuse für Cockpit- und Passagier-Informationssysteme
- Griff- und Bedienelemente mit erhöhten Anforderungen an Haptik und Robustheit
- Bedienknöpfe und Schalter für Bedienfelder und Steuersysteme
- Sitzkomponenten und strukturelle Leichtbauteile für Passagierkabinen
- Scharniere und bewegliche Elemente für Klappen und Abdeckungen
Qualitätsmanagement & Normen
Qualitätssicherung & Normen
In der Luft- & Raumfahrttechnik hat Qualität höchste Priorität – sie muss messbar, standardisiert und jederzeit nachweisbar sein. VARIOPLAST verfügt über ein vollständiges Qualitätsmanagementsystem, das alle zentralen Anforderungen für Kunststoffkomponenten in der Luft- & Raumfahrttechnik erfüllt:
3D-Scanner-gestütztes Messsystem für präzise Erstmusterprüfung und laufende Fertigungskontrolle
Alle Prozesse dokumentiert, rückverfolgbar und auditierbar
Aktive Unterstützung bei PPAP-Unterlagen, FMEA und Erstmusterberichten
Begleitung auf Wunsch ab der Werkzeugkonstruktion
Vollständige Chargendokumentation und Rückverfolgbarkeit
Für projektspezifische Nachweise und Anforderungen aus dem Luft- & Raumfahrtumfeld arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen und stimmen alle relevanten Qualitäts- und Dokumentationsstandards individuell ab.
- IATF 16949 DE
- IATF 16949 EN
- DIN EN ISO 9001 DE
- DIN EN ISO 9001 EN
- DIN EN ISO 14001:2015 DE
- DIN EN ISO 14001:2015 EN
- PPAP
- FMEA
- Erstmusterprüfung
Produktion & Nachhaltigkeit
Nachhaltige Produktion für die Luft- & Raumfahrttechnik
In der Luft- & Raumfahrttechnik gehören Nachhaltigkeit und Qualität eng zusammen. VARIOPLAST reduziert seinen ökologischen Fußabdruck konsequent – als Partner, der die Nachhaltigkeitsziele seiner Kunden aktiv mitträgt. VARIOPLAST erreicht nachweislich einen um 75 % geringeren CO₂-Ausstoß als der Branchendurchschnitt: möglich durch vollautomatisierte Prozesse nach Lean-Prinzipien, eigene Photovoltaik (600+ kWp, Aktivgebäude-Standard) und geschlossene Materialkreisläufe.
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geringerer ökologischer Fußabdruck als der Branchendurchschnitt
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Photovoltaikleistung
(Aktivgebäude-Standard)
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Produktionserfahrung in Deutschland
Vollautomatisierte Produktion reduziert Ausschuss, Energie- und Ressourcenverbrauch
Produktion nach Lean-Prinzipien: Vermeidung von Verschwendung, effizienter Ressourceneinsatz und kontinuierliche Optimierung entlang der gesamten Wertschöpfungskette
Umweltschonende PVD-Metallisierung (Cr6-frei) als Alternative zu galvanischen Prozessen
Aktivgebäude-Standard: Photovoltaikanlage (600+ kWp), Geothermie und Wärmerückgewinnung
VARIOBOXX® Mehrwegverpackung aus Recyclingmaterial
Sortenreine Abfallentsorgung und geschlossene Materialkreisläufe
Häufige Fragen
Häufig gestellte Fragen zu Kunststoffspritzguss in der Luft- & Raumfahrttechnik
VARIOPLAST bietet den vollständigen Leistungsumfang aus einer Hand: Entwicklungsberatung, Inhouse-Werkzeugbau, vollautomatisierte und teilautomatisierte Spritzgussfertigung, Oberflächenveredelung (inkl. PVD-Metallisierung, Lackierung, Lasergravur), Füge- und Trenntechniken, Baugruppenmontage und produktspezifische Verpackung. Die gesamte Wertschöpfungskette unterliegt einem einheitlichen Qualitätsmanagementsystem nach IATF 16949 und ISO 9001 – für einfache Teile wie für hochkomplexe Geometrien mit engen Toleranzanforderungen.
Made in Germany: VARIOPLAST ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen und produziert seit über 50 Jahren ausschließlich in Deutschland, Baden-Württemberg. Die Niederlassung in Hongkong dient ausschließlich der Werkzeugbeschaffung und hat keinen Einfluss auf Fertigung oder Qualitätssicherung.
VARIOPLAST verarbeitet eine breite Auswahl an technischen Kunststoffen und Hochleistungspolymeren, die für den Einsatz in der Luft- & Raumfahrttechnik geeignet sind – darunter PEEK (Polyetheretherketon, besonders temperatur- und chemikalienbeständig), PP, PE, ABS, PC sowie weitere Hochleistungspolymere in faserverstärkten oder flammhemmenden Ausführungen. Die Materialauswahl erfolgt stets projektspezifisch in enger Abstimmung mit dem Kunden.
Ja. VARIOPLAST liefert neben reinen Spritzgussteilen auch einbaufertige Baugruppen – komplett mit Montage, Beschriftung (Lasergravur für Rückverfolgbarkeit), Oberflächenveredelung (z. B. PVD-Beschichtung, Lackierung, Bedruckung), Verpackung und vollständiger Qualitätsdokumentation. Als One-Stop-Partner deckt VARIOPLAST die gesamte Wertschöpfungskette vom Spritzgussbauteil bis zum versandfertigen Serienteil ab.
VARIOPLAST ist nach IATF 16949, DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Für projektspezifische Anforderungen im Luft- & Raumfahrtumfeld – einschließlich branchenspezifischer Qualitäts- und Dokumentationsanforderungen – arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen und stimmen alle relevanten Standards individuell ab. Sprechen Sie uns gerne an.
Voll- und teilautomatisierte Prozesse ermöglichen optimale Qualität mit bester Reproduzierbarkeit und kürzeren Produktionszeiten – wodurch die Gesamtkosten pro Bauteil maßgeblich reduziert werden. Gleichzeitig gewährleistet der Inhouse-Werkzeugbau kurze Reaktionszeiten bei Werkzeugkorrekturen und minimiert Abhängigkeiten von externen Zulieferern.
VARIOPLAST ist sowohl für kleine und mittlere Serien als auch für die Großserienfertigung aufgestellt. VARIOPLAST verfügt über Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltekraft bis 900 t und einem Schussgewicht bis ca. 1,5 kg. Dank hochautomatisierter Inline-Prozesse können auch kleinere Losgrößen wirtschaftlich gefertigt werden. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot.
VARIOPLAST erreicht einen um 75 % geringeren ökologischen Fußabdruck als der Branchendurchschnitt – durch vollautomatisierte Prozesse nach Lean-Prinzipien mit minimalem Ausschuss, eine Photovoltaikanlage mit über 600 kWp (Aktivgebäude-Standard), Geothermie, Wärmerückgewinnung, umweltschonende PVD-Metallisierung (Cr6-frei) und sortenreine Abfallentsorgung.
VARIOPLAST ist Ihr Partner von der Idee bis zum Serienteil
VARIOPLAST ist nicht nur Hersteller – VARIOPLAST ist Entwicklungspartner. Das inhabergeführte Familienunternehmen mit Sitz in Deutschland begleitet Kunden aus der Luft- & Raumfahrttechnik von der ersten Konstruktionsidee über den Werkzeugbau bis zum verpackten, vollständig dokumentierten Fertigteil. Der Fokus liegt auf Zuverlässigkeit, Kontinuität und einer Partnerschaft, die weit über den ersten Auftrag hinausgeht.
VARIOPLAST vereint über 50 Jahre Produktionserfahrung in Deutschland, ein vollständig integriertes One-Stop-Angebot, Lean-Produktion und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem (IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001:2015) – die Grundlage für verlässliche Lieferketten in der Luft- & Raumfahrttechnik.
Unsere Ansprechpartner für Luft- & Raumfahrttechnik
Varioplast GmbH
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